提升翻转破碎机
分类: 工程案例  发布时间: 2013-06-16 19:16 

提升翻转破碎机

(一)概 述

  物料提升翻转粉碎机是碧普为客户特别设计的专用设备,设备具有操作方便简单,安全可靠。是一台用户较理想的专用设备。

(二)主要技术参数

  一.提升翻转粉碎机主要技术参数

1.5t叉车液压提升装置          1套

2.料仓门油缸(D60X600)        1套

    3.公称压力:100kg/cm2

    4.最大起重力:1000kg

    5.提升高度范围:5m

6.翻转角度:大于135°

7.电动推杆(4000N)            1套

    8.液压马达:CBDJ-F16ALHR      1套

9.回转支承(300)             1套

    10.蜗轮减速电机:RV50          四台   

      

(三)机器的结构

  1)  提升翻转粉碎机(见附图一)

       设备主要有物料箱固定翻转装置、升降装置、粉碎料仓、底盘支架、控制系统、安全围栏等组成。

 (四)工作原理及运行过程

1)   物料箱固定翻转装置:主要框架由型材和铁板焊接而成,框架一侧可调(一侧固定),可分别兼容客户要求的二种物料箱,框架上端二侧装有锁扣(用于固定物料箱口),框架后侧装有回转支承及涡轮减速电机(用于物料箱翻转)。

2) 升降装置:借用5t叉车升降装置,升降由液压系统控制,最大的提升高度为5m。

3) 粉碎料仓:由6mm不锈钢板及型材焊接,分三段叠加而成。顶端料仓盖(由油缸开启),中段设有观察窗(可直观物料的位置),下段有清料口(主要用于清理料仓内物料)及4个直径100的吸料口,同时料仓内部装有4根粉碎刀轴(分别有4台RV减速电机单独驱动),粉碎刀轴下方装有格栅(防止大块物料下坠)。

4) 底盘支架:由80X120矩形管焊接而成(用于固定提升装置及粉碎料仓).

5) 控制系统:有PLC控制,触摸屏为操作键面。

6) 安全围栏:矩形框架,中间网状结构,高度2.2m,上料位为1.6m宽移动门,后侧有800mm宽检修门,并设有开门不能启动设备升降的保护功能。

(五)电器控制原理   

     电器控制原理图(见附图二)                                                      

(六)机器的操作与维护保养

一.  设备的操作过程:

1)  插入料仓吸料管(最多可插入4根吸料管)。

2)  拉开围栏移门。

3)  用叉车将物料箱(已打开箱盖)推入物料箱固定翻转装置内,退出叉车,

4)  关闭围栏移门。

5)  开启电动推杆,根据物料箱大小调整翻转装置一侧挡板(翻转装置兼容客户要求的二种物料箱).

6)  开启料仓盖。

7)  提升物料箱翻转装置,最大提升高度为5m(实际高度按要求可调),当物料箱翻转装置提升到设定高度后,翻转物料箱,物料箱最大翻转角度不小于135°(翻转角度可按实际调整),以确保箱体内物料基本全部倒入粉碎料仓内。

8)  返回箱体翻转装置,下降箱体翻转装置。

9)  关闭料仓盖,粉碎轴工作(粉碎轴工作同时满足在低料位时)。

10)  拉开围栏移门。

11)  用叉车将空物料箱拉出。

12) 整个操作流程结束,进入下一个上料循环操作流程

  二.机器的维护与保养

   1.在各运动部位加注润滑油。

   2.开机前应检查各部分是否正常,油压应达到100kg/cm2。确实判明各部分正常后方

可进行操作。

   3.调整机器时工具要适当,严禁用过大的工具或用力过猛来装拆零件,以免损坏机

件或影响机器性能。

   4.机器必须保持清洁,机器上不允许有油污、杂物,以免损坏机器。

   5.工作完毕要擦拭好机器,切断电源。

   6.做清洁工作时,应用软布擦洗,严禁用水冲洗或淋洗。

   7.应定期进行检修,及时更换磨损的零件油箱内抗磨液压油油位(一般每月小检修一次,每年大修一次)。

8. 抗磨液压油牌号:L-HM46

9. HP-R润滑脂

(七)机器的安装与保管

   1.机器吊运时,吊钩与机器的重心位置应重合,起吊时必须垂直起吊、避免晃动、平稳安放。在运输过程中应牢固地安放在运输工具上,严禁翻滚、碰撞。

    2.产品不用时应做好防锈、防腐蚀工作。将产品安放在无腐蚀气体、干燥、通风的室内保管。


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